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邯钢风机变频改造 年节约费用200余万元

日期: 2014年08月18日 17:49


中新河北网邯郸8月14日电(霍发林 申芳兴 吴兆军)记者从河北钢铁集团邯钢获悉,日前该厂自动化部依照节能减排需求,先后对邯钢新区炼铁厂2号高炉助燃风机、冷轧厂电镀锌线风机等大型用电设备实施变频改造,减少设备损耗,降低故障率,仅此两厂风机变频改造,年可节约费用达214万元。

 

  据介绍,邯钢新区炼铁厂2号高炉岗位操作人员通过设定风机出口压力、调节进口风门开度调节风量,发现风机在负荷低时耗电量大,有很大的节能空间。该部对两台风机实施改造,加装一台高压变频器,采用一拖二方式,控制两台风机运转。

  改造后,风机调控更加简洁、可靠、灵活,调节精度有很大提高。每台风机用电量减少20%,年可节省电费152.64万元。

  据了解,该集团冷轧厂电镀锌线2号镀后冷却风机、热镀锌线钝化烘干电机和彩涂线焚烧炉废气风机均采用软启动,风机额定风量远大于实际所需风量,造成浪费。该部在不改变原风机和电机部分情况,加装变频控制柜,组织施工、编程和改造接口,实现本地和远程两种风机控制方式。

  目前,3台风机节电率分别为57.8%、47%和48%,年可节约电费61.5万元。

  据自动化部有关方面技术人员讲,改造后的电动机启动电流从零开始平滑上升,避免工频启动时大电流对电动机、电缆及开关的冲击,延长电动机等的使用寿命。变频运行时,风机入口挡板全开,减轻了风道振动和磨损,同时也大大减少挡板维护量。(完)

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该资讯的关键词为: 风机变频