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离心风机运用经历

日期: 2014年10月17日 11:38


离心风机运用经历
2014-10-14 9:46:40   作者:刘明红   出处:《四川水泥》2013年4月出书             ★★★
摘要:风机在作业中,轴承温度高、轴承座振荡大、地脚螺栓开裂及根底磨损等疑问对比突出,因而,怎么正确地保护和运用离心风机,关于进步体系设备作业率,确保正常安全出产有很重要的含义。
 

0 前 言

    离心风机是水泥厂用得较多的出产设备,因为风机作业环境较为恶劣,且作业中的转速较高,所以,作业中的轴承温度高、轴承座振荡大、地脚螺栓开裂及根底磨损等疑问对比突出,因而,怎么正确地保护和运用离心风机,关于进步体系设备作业率,确保正常安全出产有很重要的含义。在此,笔者把离心风机运用中的一些疑问及处置办法介绍如下,供同行参阅。

1 疑问及处置办法

1.1 轴承发热疑问  

    我公司1000t/d篦冷机的1号风机为9-19№7.1D,电机为Y250M-2,55kW,作业中轴承温度较高,一次轴承温度升至90℃,超越答应运用温度约10℃,为持续出产,只得用水冷却,并将转速由2970 r/min降到2700r/min,但3小时后轴承温度仍是降不下来,最终轴承发热抱死,电机跳停。停机后查看发现,两个22316CA轴承并未缺油,也未跑内、外圈,风机的振荡其时也不大,因而,怀疑是轴承自身疑问致使,长期温度较高,构成轴承失效。替换两个22316CA轴承后,转动灵敏,但开机后,轴承温度又疾速升高,且升高的速度并未下降,只得再次停机处置。后分析以为,构成轴承温度高的缘由是轴承作业时的游隙较小,这可能是轴承自身游隙较小或紧固轴承座盖联接螺栓过紧致使的。查看发现,同一批次的轴承的游隙为0.06mm,而查轴承手册,22316轴承的游隙为0.05~0.08mm,这说明,轴承自身游隙没有疑问,可是,22316轴承的极限转速在用油光滑时为2600 r/min,低于正常出产时的2970 r/min,即轴承的选用是有疑问的,对此以为,选用22316CC/W33轴承时,用油光滑时其极限转速为3000r/min,是对比适宜的,但其时这种轴承没有货,为了出产作业选用了加大轴承作业游隙的办法处置,即让轴承座与上盖之间的接合面留有空地,但这样一来,联接螺栓简略松动,可能会跑外圈,对此,咱们在轴承座与上盖的联系面上加三层描图纸,联接螺栓仍是按本来的程度拧紧,试车时,轴承温度正常,出产后作业中轴承温度只要52℃,轴承温度高的疑问得以处置。

    在离心风机的运用中,轴承温度较高是多见毛病,致使轴承温度高的缘由有以下几点:一是光滑不良,油(脂)蜕变或缺油(脂);二是轴承的装置质量不良,预紧力过大,构成作业游隙小等;三是轴承自身质量不良,如初始游隙不合需求,或滚子或套圈有缺陷等;四是风机振荡大轴承接受冲击负荷等;五是轴承冷却欠好,通风或通水量不足等。关于轴承的选用,运用单位通常会依照设备厂家的原类型换用,而不大留意选型是不是适宜,从以上的案例看,是轴承选用不妥构成的。因为离心风机的轴与轴承的合作通常选用H7/js6(或许H7/k6),而轴承与轴承座孔的合作通常选用JS7/h6,这样的合作不会太紧,对轴承游隙的影响有限,关于转速较高,作业温度较高的离心风机,因为轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧通常情况下并不必扭力搬手,为了防松,拧紧力常常过大,然后使作业游隙变小,进而构成轴承发热而致使温度高;或许因为轴承作业游隙小,致使自在端轴承不能随轴热胀而主动移动,使两轴承接受的轴向负荷过大,致使轴承发热损坏。因而,出产中替换轴承时,尤其是转速较高及作业温度较高的离心风机的轴承,要留意轴承的选用,一要留意其极限转速是不是适宜,二是要选用初始游隙较大的C3组轴承。

1.2. 进风喇叭口与叶轮进口的径向及轴向空地  

    离心风机的进风喇叭口与叶轮进口的径向及轴向空地有严格需求,合作空地太小,作业中会碰擦产生振荡,合作空地大,则影响风机的功率。我公司一台Φ2.6×13m水泥磨的收尘器风机为G4-73-8D,Y180M-4,18.5kW,在替换风叶时,因叶轮尺度与原厂家的不一样,其轴向尺度比本来的大50 mm,进口处直径也较本来的大,但替换时不留意,仅仅把进风喇叭口修短了约50 mm,直径方向未处置,实际上变成直筒,然后构成换叶轮后风力变小,作业时,风门全开时电机电流为14A。随后,用薄钢板在喇叭口处加长轴向尺度,并翻边构成喇叭形,确保合作空地,处置后,电机电流升为18A,收尘作用变好。

1.3 混凝土根底松动或损坏的处置  

    因为轴承座振荡大,会构成地脚螺栓的松动及开裂,进而会构成根底的松动及损坏,所以,在处置振荡毛病的一起,还要处置好混凝土根底。在通常的规划中,离心风机的轴承座装置在数组垫铁之上,垫铁装置在一次浇注层上,一次浇注层与轴承座之间的空地用二次浇注层填实。从表面上看,垫铁及二次浇注层都接受轴承座的力,但实际上,轴承座上的力大部分作用在垫铁上,受力面积较小,对此咱们进行了改善,如将一台Φ3×48m回转窑的窑尾1号风机,类型为Y4-73-11№14D,其风机地脚螺栓频繁开裂,根底也呈现松动,为此重新处置根底,并制造了一个钢板支座,风机轴承座安放于钢支承座上,而垫铁装置在钢支承座下[1],这样,地脚螺栓联接于钢支承座上,在振荡大的情况下,先是钢支承座与轴承座的联接螺栓松动,这样就可防止地脚螺栓的松动或开裂,一起也可防止根底受磨损或损坏。后来,咱们在处置Φ3.2×5.8m生料磨磨尾风机(类型为SL5-48№16.5D)的地脚螺栓开裂及根底磨损的疑问时,在未损坏一次浇注层的情况下,在轴承座下增加了两块250×1250×50钢板,钢板依然装置在垫铁上,然后用二次浇注填实轴承座与一次浇注层之间的空地,较好地处置了振荡的疑问[2]。这两种办法,都是选用增大轴承座与下部根底的触摸面积,减小根底单位面积上的受力强度,然后减小振荡对根底的磨损及损坏程度,当然,第二种办法更简略,更便于操作。

1.4 轴承座部分开裂的处置  

    当风机振荡大或作业中风叶磨损坠落时,会构成轴承座的开裂,开裂的方位通常在振荡大的风叶端,关于开裂严重的轴承座,只得替换,但关于仅仅其间一个地脚螺栓处开裂,轴承座油腔未受影响时,可选用加固的办法处置。例如,我公司的辊压机的M5-48№19D循环风机,就曾因叶片磨损很大,而发生前盘及叶片飞呈表象,致使轴承座振荡大而振松螺栓,最终使轴承座前端开裂,对此,咱们替换了新叶轮,并在轴承座前端用厚10 mm,宽120mm的圆弧板制造了一个抱箍,抱箍两头装置于轴承座前端的两个M36螺母下,拧紧螺栓后,再在轴承座与圆弧板顶部的空地中垫钢板,完成两者的紧密联系(详细如图1左所示)。经处置后此轴承座已运用两年多,现依然在运用。关于较小风机的轴承座开裂,则用厚25mm的钢板制造压板,利用轴承座前后两头的螺栓压紧,压板与轴承座之间的空地用垫板垫实,然后把压板与垫板焊接成一体(如图1右所示)。实践证明,这两种办法都是可行的。

 

 1.5 风机的振荡疑问  

    风机的振荡疑问是风机运用中多见的毛病,也是对比复杂的难以处置的疑问。多见的构成风机振荡的缘由有以下几点:一是根底不结实致使的;二是联轴器不对中致使的;三是部件松动致使的;如地脚螺栓松动或叶轮轮毂与后盘的联系处松动等;四是轴承毛病致使的;五是叶轮不平衡致使的,如风叶的不均匀磨损,叶片积灰和夹层焊缝开裂进灰等等。关于通常的离心风机,其振荡巨细用振荡速度的有用值Vrms来判别,据通风机振荡检查及其限值(JB/T8689-1998),关于通风机的振荡烈度允用值,关于刚性支承,Vrms≤4.6mm/s,关于挠性支承,Vrms≤7.1mm/s。然而,这个值对比小,现场实际情况中,都要比此值要大,所以,在一些大型风机的说明书中,对振荡的答应值作了调整,比方我公司的高温风机(类型为W6-2×29-46№21.5F),风机轴承振荡的报警值为双振幅:144μm,振速:8mm/s;轴承振荡的最大答应值为双振幅:198μm,振速:11mm/s。大型风机中,通常轴承座装置有测振仪丈量振幅值或振荡速度,并在操控屏显现,关于中小型风机,咱们可以用手持式测振仪进行丈量,以初步判别毛病缘由。不一样振荡缘由都有自个的振荡特征,如不平衡时,1倍频率为主,径向(水平缓笔直)振荡大,振幅随转速升高而增大。不对中时,表如今轴向振荡较大,与联轴器靠近的轴承振荡大,不对中毛病的特征频率为2倍频,一起常伴有基频和3倍频。关于松动,通常其笔直方向上的振荡要高于水平方向上的振荡。关于风叶的不平衡致使的振荡,如果是叶轮积灰,则有必要及时整理,如果是风叶自身质量分布不均匀,则要用划线法、三点法找平衡,或许用平衡仪等办法找平衡。我公司的高温风机,曾因叶轮不平衡致使振荡大及焊修叶片,先后用划线法及单转子单校正面动平衡仪做平衡,都获得较好的作用,如今风机的两轴承座的振荡值在1.7 mm/s,振幅值≤50μm,作业状况较好。

2 总 结

    只要合理地运用、正确地保护、及时地处置出产中呈现的疑问,才干确保离心风机的安全作业;而采纳有用办法,对叶片进行加强处置,延伸叶轮运用寿命,关于进步设备作业率,下降资料耗费也有重要的含义。

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